不銹鋼高壓反應(yīng)釜爆炸的原因分析
點擊次數(shù)：3882 更新時間：2018-07-30
CJF-0.5不銹鋼高壓反應(yīng)釜主要特點采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決攪拌存在的泄露問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應(yīng)zui理想的無泄露反應(yīng)設(shè)備。
該設(shè)備的爆炸故障分析：
1.軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸：嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。
2.催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸：在反應(yīng)釜的使用過程中，必須嚴格按照操作手冊進行操作，選擇正確儀器及催化劑，反應(yīng)進行中必須有人時刻觀察各種儀表指數(shù)，保證反應(yīng)釜正常運行。
3.反應(yīng)釜中帶進機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸：注意檢修時不要掉進機械雜質(zhì)。
4.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。